IO-Link | Autonics Việt Nam

Đa chức năng, Thông minh, Dễ sử dụng

Để xây dựng nhà máy thông minh,
ngay cả cảm biến cấp độ hiện trường của tự động hóa cũng phải thông minh.

IO-Link cho phép trao đổi dữ liệu hai chiều giữa cấp độ cảm biến và điều khiển,
giúp bảo trì và tự động hóa một cách hiệu quả thông qua giám sát theo
thời gian thực và bảo trì dự phòng.

Tại sao nên chọn IO-Link?

Xử lý Dữ liệu
của Cảm biến

Số hóa dữ liệu cấp
độ hiện trường

Giám sát theo
thời gian thực

Chẩn đoán theo thời
gian thực và bảo trì dự phòng

Truyền thông
hai chiều

Truyền thông hai chiều
giữa cấp độ cảm biến và cấp
độ điều khiển

Hiệu suất cao hơn

Cải thiện năng suất và
chất lượng dữ liệu mở rộng

IO-Link là thành phần quan trọng trong việc xây dựng môi trường cho nhà máy thông minh. Các nhà máy thông minh đòi hỏi những thiết bị I/O và giao thức truyền thông nâng cao để thu thập nguồn dữ liệu đa dạng từ tất cả thiết bị.

Việc nâng cấp thiết bị sẽ dễ dàng hơn nhờ truyền thông công nghiệp ở cấp độ điều khiển, nhưng ở cấp độ hiện trường vẫn gặp nhiều khó khăn hơn do thiếu hỗ trợ truyền thông. IO-Link mang lại giải pháp giúp truy cập và trao đổi đa dạng dữ liệu từ cấp độ hiện trường với các thiết bị cấp độ điều khiển.

Truyền thông IO-Link cho phép thu thập dữ liệu ở cấp độ cảm biến với các tín hiệu ON/OFF được lắp đặt và kết nối dữ liệu với nhiều thiết bị trong nhà máy. Từ đó giúp kiểm soát theo thời gian thực và bảo trì dự phòng, giảm thời gian ngưng hoạt động và nâng cao hiệu quả hoạt động tổng thể. Chính vì vậy, IO-Link đã trở thành một thành phần cần thiết trong việc xây dựng các nhà máy thông minh.

IO-Link là gì?

Truyền thông IO-Link là tiêu chuẩn truyền thông công nghiệp (IEC 61131-9) giúp trao đổi thông tin hai chiều giữa thiết bị IO-Link và thiết bị IO-Link master. Thông tin thu thập được từ các thiết bị IO-Link có thể được chuyển đến thiết bị IO-Link master để tăng hiệu suất hoạt động tổng thể.

Cấu trúc Hệ thống IO-Link

Thành phần của Hệ thống IO-Link

IO-Link Master

IO-Link Master hoạt động như một cổng truyền thông giữa các thiết bị IO-Link ở cấp độ hiện trường với các thiết bị điều khiển. IO-Link Master có thể dùng để trao đổi tín hiệu của thiết bị ở cấp độ hiện trường với các giao thức truyền thông công nghiệp.

Thiết bị IO-Link

Thiết bị IO-Link là thiết bị cấp độ hiện trường giúp hỗ trợ truyền thông IO-Link. Các thiết bị IO-Link có thể dùng để trao đổi dữ liệu với IO-Link master.

Phần mềm

Phần mềm quản lý IO-Link toàn diện giúp người dùng dễ dàng cài đặt, chẩn đoán, và quản lý các thiết bị cũng như dữ liệu IO-Link.

Ưu điểm của IO-Link

Truyền thông hai chiều

Truyền thông IO-Link giúp thực hiện truyền thông hai chiều giữa các thiết bị cấp độ hiện trường và các thiết bị cấp độ điều khiển.
Việc kiểm soát theo thời gian thực đối với thông tin của cảm biến mang lại khả năng vận hành dễ dàng, cũng như quản lý việc bảo trì
dự phòng và phát hiện sự cố để đảm bảo hệ thống sản xuất hoạt động hiệu quả.

Hệ thống IO-Link

Giao tiếp hai chiều của tín hiệu đầu ra và trạng thái cảm biến, Thiết bị IO-Link, IO-Link Master, PLC

Lắp đặt và Đấu dây Dễ dàng hơn

Tín hiệu ngõ ra từ các thiết bị IO-Link có thể được chuẩn hóa nhờ một thiết bị IO-Link Master mà không cần bộ điều khiển riêng cho mỗi loại tín hiệu.
Truyền thông IO-Link sử dụng dòng ON/OFF và đường dây truyền thông chung, để cáp truyền thông chuyên dụng hoặc dây cáp 3/4/5 lõi loại không
có vỏ bảo vệ đều có thể sử dụng cho truyền thông IO-Link.

Hệ thống Tiêu chuẩn

Cần dùng bộ điều khiển riêng cho các tín hiệu cảm biến khác nhau

Fieldbus / Ethernet công nghiệp, Đầu ra tương tự, Đầu ra kỹ thuật số

Hệ thống IO-Link

Lắp đặt dễ dàng hơn với cấu trúc đấu dây tiêu chuẩn

Fieldbus / Ethernet công nghiệp, Truyền thông IO-Link chuẩn hóa

Phát hiện Sự cố và Phục hồi Nhanh chóng

Trong mỗi nhà máy, có thể có đến hàng nghìn cảm biến. Nhờ truyền thông IO-Link, các cảm biến có thể được kiểm soát theo thời gian thực
nhờ áp dụng ID cụ thể thông qua SCADA và các phần mềm điều khiển khác. Các sự cố về cảm biến có thể được phát hiện ngay lập tức và kích
hoạt chức năng phục hồi nhanh.

Distance error of target object detected on sensor No. 7

Dễ dàng kiểm tra lỗi nhờ
ID riêng của cảm biến

※ Hình ảnh minh họa có thể khác so với ảnh thực tế

Bảo trì dự phòng với chức năng kiểm soát theo thời gian thực

Cảm biến truyền thông IO-Link không chỉ có thể kiểm soát các tín hiệu ON/OFF mà còn có thể kiểm soát dữ liệu dự phòng chẳng hạn như thời gian sử dụng,

tình trạng mất kết nối, và trạng thái truyền thông. Từ đó, giúp cho phép bảo trì dự phòng đối với những hư hại của cảm biến hoặc phát hiện lỗi do
mài mòn và rung lắc.

Thông tin có thể được
tiếp nhận thông qua
truyền thông IO-Link

Xử lý Dữ liệu

Toàn bộ thông tin sẽ được truyền đều đặn giữa thiết bị phụ và thiết bị master

Dữ liệu Dịch vụ

Thông tin về thiết bị, bao gồm số model, số se-ri, tin nhắn báo lỗi, và cảnh báo.

Dữ liệu về Sự cố

Thông tin được nhập vào hoặc đọc từ thiết bị để bảo trì dự phòng, chẳng hạn như điện áp, chu kỳ đếm, v.v.

Cài đặt Thông số Dễ dàng

Thông số tương tự của IO-Link Master có thể được sử dụng từ dữ liệu lưu trữ, và cảm biến có thể được thay
thế ngay lập tức mà không cần cài đặt thêm giúp việc vận hành trở nên đơn giản và tiện lợi.

Lưu trữ Dữ liệu

Lưu giá trị thông số cài đặt từ danh sách dữ liệu
lưu trữ của cảm biến vào bộ lưu trữ Master (cổng)
hoặc tải xuống danh sách được lưu trong bộ lưu trữ
Master (cổng) vào cảm biến.

Ứng dụng IO-Link

Dễ bảo trì

Nhờ mỗi ID cảm biến có thể được kiểm tra chung, từ đó giúp giảm lãng phí nhân lực trong việc kiểm tra lỗi kết nối sai, mất kết nối, và các lỗi lắp đặt.

1
Lỗi lắp đặt cảm biến xảy ra trong dây chuyền sản xuất
2
Dễ dàng kiểm tra lỗi nhờ ID riêng của cảm biến
3
Thay thế nhanh chóng và vận hành êm ái

Bảo trì dự phòng

Dữ liệu có thể được truyền trước khi xuất hiện dấu hiệu bất thường giúp ngăn chặn trước các sự cố do mài mòn hoặc do bụi từ các bộ phận cơ khí.

1
Giảm lượng ánh sáng mà cảm biến nhận được trong dây chuyền sản xuất
2
Tìm ra và khắc phục nguyên nhân gây giảm lượng ánh sáng nhận được
3
Vận hành êm ái

Giảm Thời gian ngưng hoạt động

Dữ liệu về sự cố của cảm biến và các nguyên nhân có thể được truyền theo thời gian thực, giúp việc kiểm tra vị trí và nguyên nhân tại sao cảm biến ngưng hoạt động trở nên dễ dàng.